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拉伸彈簧(Extension Spring) ?乃各圈緊密圍繞，以使其能受力而拉長，各端繞一環(huán)圈（Loop），下述為一拉伸彈簧之必要資料： （1） 自由長度：（a）總長度、（b）全部圈長、（c）自鉤圈內(nèi)之長度。 （2） 控制直徑：（a）外徑、（b）內(nèi)徑、（c）所套管之內(nèi)徑。 （3） 鋼絲尺寸“線徑”。 （4） 材料（種類、等級）。 （5） 圈數(shù)：（a）總?cè)?shù)及（b）右旋或左旋。 （6） 末端之形式。 （7） 鉤內(nèi)之負荷。 （8） 負荷率、撓曲度、每寸磅數(shù)。

目前，機械彈簧的加工設(shè)備和加工生產(chǎn)線向著數(shù)控（NC）和計算機控制（CNC）化的深度和廣度發(fā)展。但隨著彈簧材料和幾何新狀的變化，加工工藝亦有發(fā)展。 ?1）變彈簧外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑（三變）懸架彈簧實現(xiàn)了無模塑性加工。自三變彈簧開發(fā)以來，一直采用錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞加工，但成品率和價格均不理想?，F(xiàn)改為加熱狀態(tài)下通過卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進行淬火。

隨著彈簧應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，對彈簧材料提出了更多的要求。主要是在高應(yīng)力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能方面；其次是根據(jù)不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等方面。為此，彈簧材料除開發(fā)了新品種外，另從嚴格控制化學成分，降低非金屬夾雜，提高表面質(zhì)量和尺寸精度等方面取得了有益的成效。

目前，廣泛應(yīng)用的彈簧應(yīng)力和變形的計算公式是根據(jù)材料力學推導(dǎo)出來的。若無一定的實際經(jīng)驗，很難設(shè)計和制造出高精度的彈簧，隨著設(shè)計應(yīng)力的提高，以往的很多經(jīng)驗不再適用。例如，彈簧的設(shè)計應(yīng)力提高后，螺旋角加大，會使彈簧的疲勞源由簧圈的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到外側(cè)。為此，必須采用彈簧精密的解析技術(shù)，當前應(yīng)用較廣的方法是有限元法（FEM）。